中央控制系統是整個系統的大腦，可以根據收集到的牛群信息、飼料配方等數據，發出指令，并實時反饋各大系統運行狀態，由3-4名人員即可完成配料、撒料及管理等工作，也實現了這些流程的無縫對接。

精料存儲添加系統在收到系統指令后，自動計量出料，并輸送至暫存倉，適時投放。系統穩定可靠、自動化程度高、配料精準、效率高。

粗飼料添加系統自帶稱重系統，替代鏟車加料，料刮板及撥料輥配合，保證出料的準確性，并遵循先輕后重、先干后濕投料原則，適時投放。粗飼料自動配料系統開發的目的和意義，在于可以大幅度提高飼喂站的生產效率和投料精準度；可以大幅度提升牧場的自動化、數字化管理水平，減少人工干預。

液體飼料添加系統根據配方自動添加糖蜜、水等液體飼料，混合后泵送到攪拌機，保證管道通暢和清潔。

TMR攪拌系統將粗飼料切割至最佳長度，保持纖維品質，自帶控制器能明確指示加料順序和重量，防止飼料過度攪拌，確保TMR混料始終如一，實現日糧質量最優。

成品出料系統在中央控制系統操控下，精準均勻地地將飼料投放至指定牛舍，全過程可監控。

采用京鵬智慧中央飼喂廚房，預計可降低90%的損耗和攪拌不合格現象，大幅降低牧場飼料成本，再加上人工成本的降低和牛群生產性能的提高，有效實現降本增效。

以萬頭牧場為例，使用傳統的TMR制作工藝，會存在原料添加不準確、攪拌不均勻等現象，導致日糧效率下降，成本增加。據統計泌乳牛日糧消化率每下降1%，成本增加0.52元，全面損耗669.6萬元。

采用智慧中央飼喂廚房，預計可降低90%的損耗和攪拌不合格現象，萬頭牧場相當于每年直接可降低成本603萬元。

京鵬智慧中央飼喂廚房適用范圍廣，對地域和氣候沒有任何要求，并可根據牧場要求進行量身定制。

一是原料自動計量投放，消滅人為誤差，控制投料時間，減少原料損耗，提高管理效率。

二是控制投料混合時間，降低運行成本，減少設備投資，延長使用壽命，保證TMR質量。

三是數據化管理，對原料用量、原料成本、產品產量等持續改進。